贵州选煤厂除尘设备 推荐致勉微米级干雾抑尘机

目前国内选煤厂都会产生严重的粉尘污染，特别是在对原煤进行加工过程中，粉尘不仅会污染环境，原料本身也会损耗，而工作人员长期在高浓度粉尘环境下作业，使得工作人员较易患上尘肺病，严重损害了人员的身体和身心健康，同时粉尘也会加快设备的磨损和老化，并使产品质量下降，减少使用寿命，当某种粉尘颗粒达到一定浓度时还会引起爆炸，如今年发生的“8.2”昆山粉尘爆炸事故等。本文针对目前选煤厂现有的除尘系统现状，提出了一种新型的除尘方法――超声微雾抑尘技术，采用该技术设计一套适用于选煤厂的超声微雾除尘系统。

超声微雾抑尘技术是一种新型的抑尘技术，也属于喷雾降尘的方法的一种，该技术不需要将含尘气流抽出后再加以处理，而是直接将尘抑制在产尘点，同时，由于雾滴微细，耗水量很少，抑尘后物料的增湿仅在0.1%～0.5% 不会给工艺流程带来影响。故具有以下优点：

　　1）可简化除尘管理工作。传统的抽风除尘系统一般除尘设备多、管理量大，各产尘点抽风，因管网庞大，各分风点风量调节复杂，很难达到预期效果，现场较少采用。如采用超声雾化抑尘则无此弊病，只要将水、压气输送至各产尘点，即可容易地实现整个除尘系统由一个中心控制室进行控制。

　　2）抑尘技术*清灰，避免了二次污染，从而改善了除尘管理人员的工作条件。

　　3）抑尘系统占据空间很少，可节省厂房内有效空间，降低基建投资。

　　4）抑尘系统不需要风机、除尘器和通风管道，比一般除尘系统节省30%～50%的投资，安装时间可减少70%。

　　5）与一般除尘器相比，抑尘技术可节省50%能耗，大幅度降低除尘运营成本。

　　6）超声雾化抑尘系统结构简单，可靠性好，维修量少，维修费用低。

　　2.超声微雾抑尘技术

　　2.1 超声微雾抑尘原理

　　超声雾化抑尘技术是国际新型除尘技术。其原理是通过压缩空气冲击共振腔产生超声波，超声波把水雾化成浓密的、直径只有1～50/μm的微细雾滴，雾滴在局部密闭的产尘点内捕获、凝聚微细粉尘，使粉尘迅速沉降下来实现就地抑尘。这种除尘技术对去除微细的呼吸性粉尘效果非常好，原因是运用了空气动力学原理和云物理学原理。